विवरण

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एक आवेग विस्फोटक विनिर्माण संयंत्र एक उच्च एकीकृत भौतिक प्रणाली है जो एक निश्चित प्रक्रिया के अनुसार संचालित होती है। सिस्टम संरचना के दृष्टिकोण से, यह अनिवार्य रूप से एक मॉड्यूलर और निरंतर लेटेक्स मैट्रिक्स "रासायनिक संयंत्र" है, जिसका मुख्य लक्ष्य विभिन्न कच्चे माल को सुरक्षित और स्थिर रूप से सजातीय लेटेक्स मैट्रिक्स में परिवर्तित करना है। इमल्शन विस्फोटक विनिर्माण संयंत्र की भौतिक संरचना को चार मुख्य मॉड्यूल में विघटित किया जा सकता है:

कच्चे माल का भंडारण और सटीक वितरण मॉड्यूल

यह सिस्टम का शुरुआती बिंदु है. आमतौर पर तेल चरण सामग्री भंडारण टैंक, जल चरण समाधान (अमोनियम नाइट्रेट, आदि) भंडारण टैंक, या विघटन प्रणाली शामिल हैं। प्रतिक्रिया कोर में प्रवेश करने से पहले सभी कच्चे माल को इस मॉड्यूल में पहले से गरम, फ़िल्टर और सटीक रूप से मापा जाना चाहिए। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और अनुपात की स्थिरता पहली जांच बिंदु है।

कोर इमल्सीफिकेशन और कूलिंग मॉड्यूल

यह व्यवस्था का "हृदय" है. पूर्व-उपचारित तेल और पानी दो{{1}चरण उच्च{{2}सटीक मीटरिंग पंप को स्थैतिक इमल्सीफायर में भेजा जाता है। मुख्य सुरक्षा उपकरण के रूप में, स्थैतिक इमल्सीफायर भागों को घुमाए बिना और सटीक प्रवाह चैनल डिजाइन द्वारा उत्पन्न कतरनी बल पर निर्भर किए बिना इमल्शन की प्रारंभिक तैयारी पूरी करता है। उत्पन्न लेटेक्स तुरंत स्थिर कूलर में प्रवेश करता है और तेजी से एक सुरक्षित भंडारण तापमान तक ठंडा हो जाता है, जिससे एक स्थिर लेटेक्स मैट्रिक्स बनता है।

मैट्रिक्स भंडारण और लोडिंग मॉड्यूल

यह सिस्टम का "गोदाम" और "बंदरगाह" है। ठंडा सब्सट्रेट को इन्सुलेशन और धीमी गति से सरगर्मी फ़ंक्शन के साथ भंडारण टैंक में पंप किया जाता है, पुनर्प्राप्ति की प्रतीक्षा में। मिश्रित ट्रक के डॉक होने के बाद, सब्सट्रेट की निर्दिष्ट मात्रा को पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से मिश्रित ट्रक के इन्सुलेशन टैंक में जल्दी और कसकर पंप किया जाता है, जिससे निर्बाध कनेक्शन प्राप्त होता है।

बुद्धिमान नियंत्रण और सुरक्षा निगरानी मॉड्यूल

यह सिस्टम का "मस्तिष्क" और "तंत्रिका" है। एक केंद्रीकृत नियंत्रण कक्ष (डीसीएस प्रणाली) पूरी प्रक्रिया के दौरान तापमान, दबाव, प्रवाह दर और तरल स्तर की निगरानी और स्वचालित रूप से समायोजन करता है। वीडियो निगरानी, गैस निगरानी और आपातकालीन शटडाउन (ईएसडी) जैसी कई सुरक्षा प्रणालियाँ हर स्तर पर यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं कि पूरी उत्पादन प्रक्रिया स्वाभाविक रूप से सुरक्षित स्थिति में संचालित हो।

सामग्री प्रवाह के दृष्टिकोण से, यह एक अत्यधिक दिशात्मक रैखिक प्रक्रिया है: कच्चे माल की तैयारी → सटीक माप → पायसीकरण प्रतिक्रिया → तेजी से ठंडा करना → निरंतर तापमान भंडारण → मात्रात्मक लोडिंग। कार्यक्रम में हर कदम को ठोस बनाया गया है, इस प्रकार कच्चे माल से योग्य सब्सट्रेट्स तक "एक क्लिक" मानकीकृत उत्पादन प्राप्त किया जा रहा है। इसलिए, इमल्शन विस्फोटक विनिर्माण संयंत्र एक सटीक और सुरक्षित निश्चित आधार है जो हाइब्रिड वाहनों के लिए "गोला-बारूद" प्रदान करता है, जो भौतिक मॉड्यूल के कठोर कनेक्शन और प्रोग्राम की गई प्रक्रियाओं के नरम नियंत्रण से बना होता है।

तकनीकी निर्देश

जल चरण तैयारी (भंडारण) टैंक: क्षमता सीमा 10 मीटर ³~50 मीटर ³

तेल चरण तैयारी टैंक: क्षमता सीमा 2 m ³~6 m ³

सेंसिटाइज़र तैयारी टैंक: क्षमता सीमा 0.3 m ³~0.5 m ³

स्थैतिक दूध उत्पादन उपकरण: 13~18 टन/घंटा (टन/घंटा) की उत्पादन क्षमता

कोल्हू: वैकल्पिक मॉडल 400, 500, 600

सर्पिल फीडिंग मशीन: वैकल्पिक मॉडल 219 और 299

उत्पादन लाइन का वार्षिक डिज़ाइन आउटपुट: 10000 टन

परिवहन

समर्पित सड़क परिवहन और मानकीकृत प्रबंधन पर ध्यान देने के साथ कच्चे माल और तैयार उत्पादों के लिए एक लॉजिस्टिक प्रणाली स्थापित की गई है।

सेवा

उपकरण स्थापना और डिबगिंग, संचालन प्रशिक्षण से लेकर नियमित रखरखाव और प्रक्रिया अनुकूलन तक पूर्ण जीवनचक्र तकनीकी सहायता प्रदान करें।

प्रक्रिया

स्थिर और नियंत्रणीय उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उच्च स्तर के स्वचालन के साथ परिपक्व और निरंतर निश्चित उत्पादन लाइन प्रौद्योगिकी को अपनाना।

पैकेजिंग

स्वचालित पैकेजिंग लाइनों से लैस, हम उत्पाद विशेषताओं और ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर विभिन्न विशिष्टताओं और सामग्रियों के लिए मानकीकृत पैकेजिंग समाधान प्रदान कर सकते हैं।